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1. 測控系統的硬件選型與正確使用
如何正確選擇相應的檢測傳感器件才更適合萬(wàn)能試驗機裝置測控系統的改造。要對壓力傳感器、位移傳感器、引伸計的結構、原理、安裝要求進(jìn)行詳細的分析研究，從中選擇出與改造相適應的測控器件。
2. 測試信號數據采集速率問(wèn)題
系統每采樣并處理一個(gè)數據所占用的時(shí)間，稱(chēng)為系統的采集周期，它的倒數稱(chēng)為系統傳輸速率或采樣速率。在動(dòng)態(tài)測試的情況下對一些快速變化的物理量進(jìn)行多通道檢測時(shí)，常要求系統具有很高的采樣速度，這就使得系統的響應時(shí)間非常短，在實(shí)際采集系統中，系統的響應時(shí)間常受到多種因素的影響。
試驗機所需的采樣速率的確定與試驗時(shí)的材料性能、試驗速度、試驗機等級有關(guān)，不同的材料、不同的試驗速率需要的采樣頻率是不同的。因此要根據具體試驗在試驗軟件的“設置采樣頻率”窗口進(jìn)行設置，也提供有常用材料缺省設置。
根據GB/T16491電子試驗機國家標準，通常對于1級準確度的微機控制萬(wàn)能試驗機，采樣速率為10點(diǎn)/秒（有效采樣點(diǎn)）即可滿(mǎn)足誤差小于±1%的要求，考慮材料實(shí)際曲線(xiàn)特征的特殊性，準靜態(tài)試驗的采樣速率15點(diǎn)/秒（有效采樣點(diǎn)）已足夠。為更好地體現材料的屈服特性，在其屈服階段的采樣頻率可調整到30~50點(diǎn)/秒，通過(guò)對力值大小的判斷來(lái)確定。
3. 應力、應變速率控制問(wèn)題
試驗機改造中，如何精確的對材料試驗機的應力速率及應變速率進(jìn)行恒定控制，是試驗機智能化改造的關(guān)鍵問(wèn)題。在動(dòng)態(tài)測控中，應力、應變速率控制按照預先設定和檢測到的參數進(jìn)行控制，否則，就會(huì )使試驗時(shí)液壓系統所施加的應變速率（應力速率）不恒定，測得的曲線(xiàn)不能反映材料本身的應力、應變曲線(xiàn)。
同時(shí)，電液比例閥控制的液壓控制回路若運行速度太快，導致試樣在拉伸時(shí)突然破碎或斷裂，試驗不僅不能測得準確的試驗數據，而且可能導致安全事故。即使不會(huì )出現安全事故所測得的強度試驗參數存在較大誤差，測不出屈服點(diǎn)，材料試樣測試試驗就失去了意義。
因此，在進(jìn)行試驗時(shí)必須控制應力、應變速率考慮采集速度。材料拉伸試驗時(shí)必須對所加載負荷進(jìn)行準確控制，恒定應力速率或恒定應變速率。不同的材料有不同的速率控制要求，參照中華人民共和國國家標準GB/T228。 |
