液壓試驗機常見(jiàn)問(wèn)題及解決
試驗機的故障和產(chǎn)生部位很多，對于不同結構的試驗機，具體產(chǎn)生的問(wèn)題也有所不同，但常見(jiàn)有以下幾種：
—、無(wú)法加載到最大載荷
這種現象主要有以下原因：
1.油粘度低。加載時(shí)送油閥回油管樣子有油流出。此時(shí)應該更換粘度合適的油，必要時(shí)可用粘度計測量。
2.油路系統漏油。油路系統漏油一般都出現在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處。若是螺絲松了，擰緊螺絲即可。若是密封油圈、密封墊片壞了，就必須拆開(kāi)此處更換新的。
3.油箱油量不夠。加載到一定負荷，送油閥回油管有聲響，且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升時(shí)，回油管無(wú)油流出。此時(shí)應該往試驗機油箱內加油，直至看到油液面達到視油窗一半即可。
4.帶動(dòng)油泵的皮帶松動(dòng)，有打滑現象。加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無(wú)油流出，油泵無(wú)工作聲。此時(shí)應該松開(kāi)電動(dòng)機固定螺絲，調整好位置，使皮帶拉緊，再將電動(dòng)機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得更換新的皮帶。
5.送油閥穩壓彈簧剛度低或節流針空腔有堵塞。每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時(shí)，回油管出油量大。更此時(shí)應該換剛度適宜的穩壓彈簧或清洗臟物。
6.油泵的柱塞未壓緊或柱塞與柱塞套之間間隙大。連續加載幾次，達到的負荷逐漸降低，且送油閥回油管無(wú)油流出。此時(shí)應該用扳子緊固柱塞套壓帽或更換新的柱塞與柱塞套。
7.油泵柱塞銹蝕。在加載過(guò)程中，送油閥回油管出油不連續或有波動(dòng)到某一負荷不能再上升時(shí)，回油管無(wú)油流出。此時(shí)應該取出柱塞重新拋光。
8.油泵的集油器未壓緊在泵體上。每次加載都只能達到一定負荷，且負荷不能再上升，送油閥回油管無(wú)油流出。此時(shí)應該用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問(wèn)題，再將集油器卸下，再集油器與泵體之間增加墊圈。
9.送油閥活塞與活塞套有損傷。每次加載所能達到的負荷基本不變，送油閥噪音大，當負荷不能再上升時(shí)，送油閥回油管出油量大。取出品研磨活塞套，若損傷嚴重應予更換。
10.送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過(guò)小。每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時(shí)，送油閥回油管出油量大。此時(shí)應該取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當銼去一部分。
11.工作油缸與工作活塞的間隙過(guò)大。隨著(zhù)負荷增大，油從工作油缸的間隙流出，送油閥回油管一直有油流出。此時(shí)應該更換工作油缸和活塞。
二、出現震動(dòng)
檢定時(shí)，試驗機加荷過(guò)程中，試驗機指針顫動(dòng)或標準測力計百分表指針顫動(dòng)或二者同時(shí)顫動(dòng)，其原因有以下幾點(diǎn)：
1.周?chē)姓鹪从绊?，產(chǎn)生機械共振。此時(shí)應該遠離震源。
2.安裝地基不牢固或地腳螺釘松動(dòng)，在試驗機啟動(dòng)后出現震動(dòng)現象。此時(shí)應該重新修建地基使其牢固或擰緊地腳螺釘。
3.液壓試驗機的油路系統中有空氣存在。此時(shí)應該關(guān)閉回油閥，開(kāi)動(dòng)油泵， 打開(kāi)送油閥，使工作活塞上升一段高度，然后打開(kāi)回油閥，反復數次，再擰開(kāi)集油器排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時(shí)擰緊即可。
4.油粘度過(guò)低。此時(shí)應該更換粘度合適的油，必要時(shí)可用粘度計測量。
5.送油閥內有雜物，或送油閥內起穩壓作用的彈簧剛度太硬或太軟。此時(shí)應該清洗送油閥或更換剛度適宜的穩壓彈簧。
6.油泵工作不正常。如：有的柱塞不工作，使油泵排油量不均勻。此時(shí)應修理油泵。
7.有的試驗機本身帶有一個(gè)自動(dòng)調心、不易拆卸的球型座，如將標準測力機放在上面進(jìn)行檢定，試驗機指針和測力計百分表指針將會(huì )顫動(dòng)。此時(shí)應該最簡(jiǎn)單的方法就是將試驗機上的凸形球取下，在凹形球座上 扣上一個(gè)稍大、較厚的鐵塊（鐵塊底部是空心的）將標準測力機放在上面即可進(jìn)行檢定。
三、載荷保持不住
其原因主要有以下幾點(diǎn)：
1.油粘度太低。此時(shí)應該更換粘度合適的油。
2.液壓系統內有大量空氣存在或漏油現象嚴重。此時(shí)應該同前述方法排氣或排除漏油現象。
3.送油閥內有贓物或穩壓簧剛度太小。此時(shí)應該清洗送油閥贓物或更換剛度適宜的穩壓彈簧。
4.回油閥關(guān)不緊。此時(shí)應該檢查回油閥，使之關(guān)緊即可。
四.擺錘位置不正常
主要原因有：
1.油的粘度過(guò)大或油太臟。此時(shí)應該更換粘度合適的油。
2.測力活塞轉動(dòng)有較大摩擦或不轉動(dòng)。此時(shí)應該檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
3.存在不穩定摩擦力。此時(shí)應該清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線(xiàn)輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。
五、擺鉈回位不正常
其主要原因有以下幾點(diǎn)：
1.有粘度過(guò)低或太臟。此時(shí)應該更換粘度合適的油。
2.緩沖閥節流針太臟、磨損大或調節不當。此時(shí)應該清洗緩沖閥或調節緩沖閥位置。
3.緩沖閥的剛球與進(jìn)口接觸不良，有空隙或有贓物密合不好，緩沖器出油孔被堵塞。此時(shí)應該清洗緩沖閥，調整剛球與閥座間隙，重新定位緩沖閥標記。 |
