一、鋼板無(wú)損探傷：
是指無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。 
方式：
X光射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線(xiàn)探傷、螢光探傷、著(zhù)色探傷等；
目的：
1、改進(jìn)制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產(chǎn)品的可能性；4、保證設備的安全運行。

二、鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
1、 退火：將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻(冷卻速度最慢)，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準備。
2、正火：將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。
3、淬火：將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。
4、為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱(chēng)為回火。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”。其中為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來(lái)的工藝，稱(chēng)為調質(zhì)，

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